INGENIERIA DE DETALLE
Una ves finalizada y aprobada la ingeniería básica se procede a contratar el detalle de toda la obra sobre la automatizacion del proceso de medicion de combustible dentro de los tanque subterraneos de gasolina.
Los elementos que suelen conformar esta ingeniería son los siguientes documentos:
1. Diagrama de Tuberías e Instrumentación.
2. Indice de Instrumentos. Revisión. X
Equipos utilizados en la automatizacion y control del tanque de gasolina se muestra; el tag, , descripción de los equipos e ubicacion.
3. Planos de Ubicación de Instrumentos.
En el plano se indica la ubicación de cada uno de los instrumentos presentes en el sistema de automatización de la estacion de servicio.
En este diagrama se observa, una vista superior dem las instalaciones de la estacion de servicio, en el mismo se muestran los equipos que se han de instalar y sus respectivas ubicaciones tanto el el tanque como en la oficinas.
Los sensores EVS Multipoint de presencia se encuentran dentro del tanque que se desea automatizar El equipo del sistema de supervicion se encuentra en la oficina principal los demas instrumentos esenciales sonvalvula flotador,extrator de valvila flotador, tapa naranja.
4. Planos de Canalizaciones de Instrumentos.
El plano de las tuberías ( zona amarilla) por donde atravesara el cableado de los sensores, alimentacion etc . los tubos de canalizacion son plasticos.
7. Diagramas de lazo de Medición y Control.
Se utiliza la norma ISA 5.4 para elaborar estos diagramas. Un ejemplo a continuación
8. Detalles de Instalaciones mecánicas de Instrumentos.
9. Detalles de Instalaciones Eléctricas de Instrumentos.
10. Listado de Cables y Conduits de Instrumentos.
Para la alimentación de los sensores, y entrada y salida :
Cable THW 6AWG Conductor de cobre electrolítico recocido, sólido o cableado concéntrico cable calibre 16 AWG 120 V 100ºC este es para Para la Interconexión del PLC con los sensores , CALIBRE 20AWG 120 V 105ºC Material de aislamiento PVC, 7 conductores, máximo voltaje de funcionamiento, diámetro del conductor 1.9 mm, área del conductor 1.31 mm2 . Aislamiento de PVC. Tensión de Servicio 440 V, Capacidad de corriente de cables THW (Temperatura ambiente 40°C Temperatura máxima en el conductor 105° C):Sección transversal 12mm2, 55 amperios. tambien tenemos otros tipos de cables para futuras ampliaciones en el sistema de control.
11. Lista de Materiales (Equipos, Instrumentos, Materiales Mecánicos y Eléctricos).
12. Listado de Señales. Revision.
13. Lista de verificación de Documentos.
14. Requisiciones de Materiales.
Los resultados dentro del tiempo estipulado,y terminal el procedimiento se debeagilizar las licitaciones de los equipos, para que de esta manera puedan llegar a su debido tiempo equipos como: plc de la SIEMENS , EVS Multipoint ya que se tiene varios proveedores y los equipos son fabricados en varias partes del mundoy esto al la hora de la construccion retasaria el proceso. Para evitar cualquier incidente se pidió el instrumento el día 4/07/2007 por lo que para la fecha de entrega del proyecto final día 4/11/2007 .
15. Cómputos Métricos.Cómputo métrico debe ser bien detallado de cada variante que integre el presupuesto, los cuales deben cumplir con las exigencias de los especificado en planos, esta debe estar expresada de forma clara y legible de facil comprension La unidad de medida será la establecida para la certificación y pago de obra a presupuestar no se pueden estar cambiando las variables, implicaria una reacondicionamiento del estudio.
16 Alcance, Medición y Forma de Pago (Descripción de Partidas de Construcción).
El alcance de este proyecto de Ingeniería va dirigido a todo el sistema a la automatizacion del tanque de almacenamiento de cualquier estacion de servicio a nivel nacional como internacional y asi evitar problenas de nivels minimos en los tanques o sobrellenado de los mismo con consecuencias monetarias perjudiciales. este proceso se puede llevar a su ejucion con ayuda de otros ingenieros con mas esperiencias en el campo laborar. con la automatizacion se controla el factor error humano de estar midiendo co la varilla.
Formas de pago la empresa gasolinera que nesecite la automatizacion pagara por adelatado un 15% del total por adentado del diseño de cada una de las ingenierías así como las requisiciones de Materiales que exija el proyecto empresas contratista y personal obrero requerido la para la obra.
Mediciones ejecucion de la obra a corto plazo pero hay que esperar la solicitud de la empresa interezada para comensar el proyecto y tomar las medidas.
17. Especificaciones Generales de Construcción.
5. Diagrama de Interconexión de Instrumentos.
El plano estan los cables de que le dan vida al sistema. En el mismo observamos tres tipos de cables que se conectan a cada sensor, estos representan las señales de: alimentación (cable rojo)(del del sensor 12V plc 110 v y la pc respectivamente la tiera para `proteccion (cable negro) , activacion del sensor por medio del PLC (cable azul) y por ultimo señal de salida del sensor hacia el PLC (cable amarillo).
6. Esquemáticos de Control.
Estacion de servicios
Los elementos que suelen conformar esta ingeniería son los siguientes documentos:
1. Diagrama de Tuberías e Instrumentación.
2. Indice de Instrumentos. Revisión. X
Equipos utilizados en la automatizacion y control del tanque de gasolina se muestra; el tag, , descripción de los equipos e ubicacion.
3. Planos de Ubicación de Instrumentos.
En el plano se indica la ubicación de cada uno de los instrumentos presentes en el sistema de automatización de la estacion de servicio.
En este diagrama se observa, una vista superior dem las instalaciones de la estacion de servicio, en el mismo se muestran los equipos que se han de instalar y sus respectivas ubicaciones tanto el el tanque como en la oficinas.
Los sensores EVS Multipoint de presencia se encuentran dentro del tanque que se desea automatizar El equipo del sistema de supervicion se encuentra en la oficina principal los demas instrumentos esenciales sonvalvula flotador,extrator de valvila flotador, tapa naranja.
4. Planos de Canalizaciones de Instrumentos.
El plano de las tuberías ( zona amarilla) por donde atravesara el cableado de los sensores, alimentacion etc . los tubos de canalizacion son plasticos.
7. Diagramas de lazo de Medición y Control.
Se utiliza la norma ISA 5.4 para elaborar estos diagramas. Un ejemplo a continuación
8. Detalles de Instalaciones mecánicas de Instrumentos.
9. Detalles de Instalaciones Eléctricas de Instrumentos.
10. Listado de Cables y Conduits de Instrumentos.
Para la alimentación de los sensores, y entrada y salida :
Cable THW 6AWG Conductor de cobre electrolítico recocido, sólido o cableado concéntrico cable calibre 16 AWG 120 V 100ºC este es para Para la Interconexión del PLC con los sensores , CALIBRE 20AWG 120 V 105ºC Material de aislamiento PVC, 7 conductores, máximo voltaje de funcionamiento, diámetro del conductor 1.9 mm, área del conductor 1.31 mm2 . Aislamiento de PVC. Tensión de Servicio 440 V, Capacidad de corriente de cables THW (Temperatura ambiente 40°C Temperatura máxima en el conductor 105° C):Sección transversal 12mm2, 55 amperios. tambien tenemos otros tipos de cables para futuras ampliaciones en el sistema de control.
11. Lista de Materiales (Equipos, Instrumentos, Materiales Mecánicos y Eléctricos).
12. Listado de Señales. Revision.
13. Lista de verificación de Documentos.
14. Requisiciones de Materiales.
Los resultados dentro del tiempo estipulado,y terminal el procedimiento se debeagilizar las licitaciones de los equipos, para que de esta manera puedan llegar a su debido tiempo equipos como: plc de la SIEMENS , EVS Multipoint ya que se tiene varios proveedores y los equipos son fabricados en varias partes del mundoy esto al la hora de la construccion retasaria el proceso. Para evitar cualquier incidente se pidió el instrumento el día 4/07/2007 por lo que para la fecha de entrega del proyecto final día 4/11/2007 .
15. Cómputos Métricos.Cómputo métrico debe ser bien detallado de cada variante que integre el presupuesto, los cuales deben cumplir con las exigencias de los especificado en planos, esta debe estar expresada de forma clara y legible de facil comprension La unidad de medida será la establecida para la certificación y pago de obra a presupuestar no se pueden estar cambiando las variables, implicaria una reacondicionamiento del estudio.
16 Alcance, Medición y Forma de Pago (Descripción de Partidas de Construcción).
El alcance de este proyecto de Ingeniería va dirigido a todo el sistema a la automatizacion del tanque de almacenamiento de cualquier estacion de servicio a nivel nacional como internacional y asi evitar problenas de nivels minimos en los tanques o sobrellenado de los mismo con consecuencias monetarias perjudiciales. este proceso se puede llevar a su ejucion con ayuda de otros ingenieros con mas esperiencias en el campo laborar. con la automatizacion se controla el factor error humano de estar midiendo co la varilla.
Formas de pago la empresa gasolinera que nesecite la automatizacion pagara por adelatado un 15% del total por adentado del diseño de cada una de las ingenierías así como las requisiciones de Materiales que exija el proyecto empresas contratista y personal obrero requerido la para la obra.
Mediciones ejecucion de la obra a corto plazo pero hay que esperar la solicitud de la empresa interezada para comensar el proyecto y tomar las medidas.
17. Especificaciones Generales de Construcción.
5. Diagrama de Interconexión de Instrumentos.
El plano estan los cables de que le dan vida al sistema. En el mismo observamos tres tipos de cables que se conectan a cada sensor, estos representan las señales de: alimentación (cable rojo)(del del sensor 12V plc 110 v y la pc respectivamente la tiera para `proteccion (cable negro) , activacion del sensor por medio del PLC (cable azul) y por ultimo señal de salida del sensor hacia el PLC (cable amarillo).
6. Esquemáticos de Control.
Estacion de servicios
